膨潤土吸水率
20min吸水率與(yǔ)2h吸水率之比≥0.8。
膨潤土産品的吸水率也反映瞭膨潤土在制球中的内聚性,具有高吸水率和高内聚力。 就添加量而言,吸水率越高,膨潤土的添加量越少,但是吸水率應與處理時間匹配。 並不是說吸水率越高越好。 20min吸水率與(yǔ)2h吸水率之比≥0.8。
随著(zhe)冶金造粒技術的改進,制造商要求應盡可能提高所用膨潤土的粘結性能。 結果,一些膨潤土制造商不得不增加堿的添加量以提高膨潤土的結合能力,但是在膨潤土改性的過程中,並(bìng)不是所有的堿都能參與膨潤土的性能轉化,而且大多數堿都不能參與。 真正參與轉換,但免費使用膨潤土産品。 由於工業碳酸鈉是強堿,因此對鐵粉的冶煉具有很大的負面影響。 必須添加其他酸性物質進行中和和結渣,這給冶煉過程增加瞭額外負擔,導緻浪費和難以預測的生産。
膨潤土的産能和膠價
控制在合适的範圍内。
這兩個指标是表征礦物質水化特征的參數。 由於膨潤土在水性介質的條件下具有獨特的分散性,溶脹性,觸變性和可塑性,因此添加一定量的鹽酸或氧化鎂使其凝結成一定的體積。 在冶煉鐵粉之前,冶金球團需要測試由鐵粉制成的球,主要是檢查生球的滴數並確定生産工藝的适用性。
一般而言,在0.5m的高度上,将生球反複滴落在鋼闆上,直至破裂的滴落次數爲5次或7次以上。 當生球不滿足該要求時,意味著(zhe)在制球過程中,添加劑和鐵粉的細度不符合要求,即膨潤土的結合強度不足,即, 膨潤土的溶脹能力和膠價尚未達到生産(chǎn)過程所需的産(chǎn)品指數。 如果膨潤土的各種指标均滿足要求,則可能是鐵粉的細度不夠,或者在制球過程中添加的水不是很好的水狀态。
根據長期的膨潤土生産(chǎn)和實踐經驗,應将膨潤土的内聚力控制在适當範圍内。 如果測(cè)試指數不高則更好。測(cè)試指标不是衡量使用效果的手段。
在實際生産中,用於(yú)冶金球團生産的膨潤土質量指數不是越高越好。 通常需要通過造粒試驗評估膨潤土的造粒性能,並(bìng)根據生産情況給出指标。 其範圍有利於(yú)降低冶金生産的採購成本。 膨潤土的每個指數影響球形成的不同方面,並(bìng)且可以根據成品球的特性調整相應的指數。
